供應鏈四種模式和代表案例3

rtytryt

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. 供應鏈全程資訊可視化。
1三星電子的GLOBAL SCM系統從ERP (企業資源計劃)、MES(生產管理)、PDM(產品數據管理)、APS(生產計劃)等各個系統收集所需要的數據,然後通過BUSINESS INTELLIGENCE(BI) PROJECT,全世界事業單位的供應鏈資訊都能得到集中呈現。 召開S&OP會議時,直接通過畫面能看到銷售、生產、庫存數據的匹配,數據差值異常時能馬上啟動“緊急”事態的決策議程。
2. 以日為單位落實供給計劃
三星電子各事業部主管每周召開S&OP會議,確定一周的銷售供給計劃。 該周供給計劃與反映日銷售和供給差的NET Change Planning接軌。 接下來DMC(SET) 部門每日落實供給計劃, 安排銷售和生產,並在每日結束時收集全世界市場資訊更新,確認24小時內銷售計劃對比銷售實際、生產計劃和春藥 春藥效果 春藥副作用 春藥哪裡買 春藥是什麼 春藥成分 媚藥 乖乖水 春藥坊 催情迷幻催情 外用春藥 日本春藥 RUSH 壯陽助勃  老中醫 生產實際間的差值,反應到供給計劃中,並將日計劃和周計劃比較,差值超標即刻與市場部聯繫。
三星通過「1日確定體制」保證一定區間的生產計劃不會發生變動。 由於每日制定並修訂計劃,這樣就摒棄了生產和銷售部門相互推辭庫存和缺料責任的壞習慣。 銷售部門以正確的生產現狀數據和庫存為基礎做決策; 生產部門也依靠正確的銷售現狀數據來調整日程; 供應商根據確定的採購計劃備料; 物流企業準時正確地將產品送達,減少銷售機會損失; 流通賣場也給三星電子提供更寬廣的面積,助力銷售提升。
3. 信息預警管理產品上市退市。
三星電子現在用GLOBAL SCM系統不僅可以計劃銷售、生產,甚至用來管理產品研發,共用新品上市預示和淘汰預示管理等,成為新產品銷售計劃、開發信息的基礎。
4. 建立工業園區現實自動補貨韓國奇力片 鱷魚增大軟膏 黑馬Dark Hors 美國BIG PENIS 孟婆湯 極樂水 Hulk綠巨人 RISE防爆玩家 英國Golden拳交 美國增大丸 黃金瑪卡 迷心醉 夢幻失身水
一部手機,用到的零配件有幾千個,模組則有數百個。 自2003年開始,三星集團主動召集供應商和自己毗鄰而居,建立三星工業園區,簡化原來需要空運、海運等方式才能實現的原料和零部件的採購,節省了以前耗費很多的高端運輸成本。
同時,三星工業園區內企業實現資訊共用達成全園“零”庫存的目標。 園內各相關企業之間都設有網路聯線,以保證物流和資訊流的即時連接和直接溝通,有的配套廠商甚至專門建造直接通向三星電子公司組裝廠廠房的超大型傳送帶。 通過自動補貨系統模組,供應商還可以直接瞭解到自己提供貨品目前在生產企業的庫存,可隨時根據生產情況補貨。
整條供應鏈的可視性大大增強,總庫存下降,供應鏈總體成本降低,三星的競爭力也隨之提高。
 
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